隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，生產(chǎn)自動(dòng)化、數(shù)字化進(jìn)程不斷加快，當(dāng)下制造行業(yè)交流電機(jī)定子生產(chǎn)存在的效率低下、成品率不高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題愈發(fā)凸顯，交流電機(jī)定子生產(chǎn)亟待提升裝備制造技術(shù)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。為此，本文提出了一系列的改善方案，以提高定子生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)定子的自動(dòng)化生產(chǎn)也具有重要的借鑒意義。

前言

目前我國正處于產(chǎn)業(yè)優(yōu)化調(diào)整階段，傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型企業(yè)已無法跟上社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的節(jié)奏。為了降低人工成本，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，應(yīng)改變設(shè)計(jì)思路，充分利用現(xiàn)代數(shù)字化工藝、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及工業(yè)機(jī)器人等現(xiàn)代化工業(yè)4.0技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)，完成電機(jī)定子的自動(dòng)搬運(yùn)、生產(chǎn)及檢測工作，從而有效提高電機(jī)定子生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)省成本和降低在制品轉(zhuǎn)存。

一、我國電機(jī)定子制造現(xiàn)狀與發(fā)展前景

生產(chǎn)線自動(dòng)化是未來制造業(yè)發(fā)展的一大趨勢，它不僅能有效改善企業(yè)的生產(chǎn)效率、管理水平，還能提升企業(yè)的競爭力，因此受到了世界各國的重視。美國是自動(dòng)化生產(chǎn)線的誕生之地；日本擁有世界上很齊全的自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)鏈，而且在自動(dòng)化生產(chǎn)線以及關(guān)鍵零部件的研究上也處于全球優(yōu)先地位；德國制造則全球聞名，在自動(dòng)化生產(chǎn)線方面，其產(chǎn)品具有很好的耐久性和精度保持性，在人機(jī)交互以及機(jī)器互聯(lián)上也具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。所以，我們不僅要積極引進(jìn)國外優(yōu)良技術(shù)，還要在吸收這些優(yōu)良技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行再創(chuàng)造，加大自主研發(fā)的投入，掌握工業(yè)自動(dòng)化核心技術(shù)，真正邁入工業(yè)自動(dòng)化大國的行列。事實(shí)上，從地方政策的宏觀和企業(yè)用工的微觀角度來看，加大自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)和推廣力度也是大勢所趨。具體理由如下：

1.用工荒倒逼產(chǎn)業(yè)升級(jí)

當(dāng)前中小企業(yè)所面臨很為突出的問題之一會(huì)是“用工荒”，其主要原因還在于新一代人員日新月異的會(huì)業(yè)觀與企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀不相適應(yīng)，加上人工成本上升、人口紅利消失的等原因致使招人難。據(jù)2020年4月6日教育部召開新聞發(fā)布會(huì)上公布數(shù)據(jù)顯示，2018年，我國受過高中及以上教育的年輕人比例已達(dá)85%。一方面，在業(yè)市場中有大批受過高等教育的年輕人，其工作方式變得多元化，在工廠機(jī)械而重復(fù)性和工作時(shí)間長的生產(chǎn)模式已失去了吸引力；另一方面，大部分的制造企業(yè)仍然停留在粗放型的生產(chǎn)加工模式，沒有提供適合新一代業(yè)人員的崗位。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來，制造企業(yè)應(yīng)該審時(shí)度勢，進(jìn)一步做好技術(shù)與管理創(chuàng)新，使企業(yè)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化與綜合集成化的目標(biāo)前行。

2.制造業(yè)政策分析

近年來地方不斷出臺(tái)各項(xiàng)政策以鼓勵(lì)企業(yè)加大制造技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新研發(fā)工作。例如國務(wù)院2015年出臺(tái)的《中國制造2025》、全國人大2016年制定的《中國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三五年規(guī)劃綱要》、國務(wù)院2017年制定的《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)良制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》、工信部制定的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》、科技部制定的《“十三五優(yōu)良制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項(xiàng)規(guī)劃的通知》等政策法規(guī)及規(guī)劃，大力支持高端裝備制造行業(yè)健康、良性發(fā)展，智能制造是大勢所趨[7]。與此同時(shí)，各地也紛紛響應(yīng)地方號(hào)召，出臺(tái)相應(yīng)政策鼓勵(lì)企業(yè)智能化改造。隨著“中國制造2025”計(jì)劃的逐步實(shí)施，國內(nèi)依靠廉價(jià)勞動(dòng)力、粗放式發(fā)展的制造業(yè)逐漸進(jìn)入定向轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，多品種、小批量需求發(fā)展已成為一種趨勢。因此，對(duì)水泵電機(jī)定子自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行研究，實(shí)現(xiàn)定子的自動(dòng)化生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

3.自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢

自動(dòng)化生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，將一組自動(dòng)設(shè)備和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)合起來，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動(dòng)線。根據(jù)《2020-2026年中國制造業(yè)行業(yè)產(chǎn)銷情況及投資趨勢分析報(bào)告》顯示，我國制造業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化的比例大約為30%，而歐美國自動(dòng)化比例超過90%。我國未來自動(dòng)化生產(chǎn)線行業(yè)發(fā)展要開發(fā)新產(chǎn)品、新市場，擴(kuò)大內(nèi)需，培育新的增長點(diǎn)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)競爭力。自動(dòng)化行業(yè)的企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品高新技術(shù)含量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，打造行業(yè)，這是自動(dòng)化生產(chǎn)線行業(yè)的發(fā)展壯大之根本。

目前世界正迎來疫情沖擊下的重大革新：自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化。中國經(jīng)濟(jì)正在經(jīng)歷一場由自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)的升級(jí)再造，大規(guī)模引入機(jī)器人技術(shù)，來降低商業(yè)運(yùn)作中人與人的接觸。雖然這樣的轉(zhuǎn)變在此次疫情之前已發(fā)端，但疫情確實(shí)起到了加速的作用。這一波后疫情時(shí)代的自動(dòng)化浪潮在將中國如火如荼，也將于世界各地的商業(yè)環(huán)境開花結(jié)果。