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電機(jī)轉(zhuǎn)子的常見故障及解決辦法
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1、軸承過度磨損或裝置不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯外表損害,然后導(dǎo)致硅鋼片短路辦法:用細(xì)矬等東西去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除潔凈后涂上絕緣漆,并且加熱烘干。

2、受潮等導(dǎo)致鐵芯外表銹蝕辦法:用砂紙打磨潔凈,整理后涂上絕緣漆。

3、拆除舊繞組時用力過大,使倒槽傾斜向外打開。辦法:用小嘴鉗、木榔頭號東西予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間參加青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

4、因繞組接地產(chǎn)生高熱焚毀鐵芯或齒部辦法:用鑿子或刮刀等東西將熔積物剔除潔凈,涂上絕緣溱烘干。

5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動辦法:可擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。

6、轉(zhuǎn)子斷條辦法:承認(rèn)轉(zhuǎn)子導(dǎo)體材料后,將斷條導(dǎo)體頂出替換和原導(dǎo)體材質(zhì)尺度等均一致的導(dǎo)體,需確保與轉(zhuǎn)子緊密接觸不能有松動.

7、軸徑磨損原因:軸承內(nèi)圈與軸徑的配合公盈過小,在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生軸與內(nèi)圈相對運(yùn)動,然后導(dǎo)致軸徑磨損。辦法:電鍍、焊補(bǔ)加工、鑲套等,鑲套一般運(yùn)用于軸徑磨損較大或局部燒損發(fā)藍(lán)退火時。

8、鐵芯松動原因:轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生松動時,高速時噪音較大,嚴(yán)峻時電機(jī)將不轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)子軸拆出來,一手握緊轉(zhuǎn)子,一手握緊轉(zhuǎn)軸,用力扭動,如能滾動則闡明鐵芯松動。辦法:替換一根同類型轉(zhuǎn)軸。

9、轉(zhuǎn)子軸開裂或裂紋辦法:開裂或裂紋巨細(xì)影響電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)了,需壓出舊軸替換同類型的軸,如果是大型轉(zhuǎn)子,當(dāng)轉(zhuǎn)軸橫向的裂紋不超越軸頸的15%,縱向裂紋不超越周長的10%,可用補(bǔ)焊法對軸裂紋處進(jìn)行修補(bǔ),車平后仍可繼續(xù)運(yùn)用。

10、轉(zhuǎn)子軸曲折原因:裝置不正確、長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或外力磕碰導(dǎo)致,表現(xiàn)出來便是定子與轉(zhuǎn)子相擦,產(chǎn)生摩擦聲和機(jī)械噪聲。辦法:轉(zhuǎn)軸曲折量超越0.2mm利用壓力機(jī)或車床固定轉(zhuǎn)軸經(jīng)過杠桿原理加壓校對,如沒超越,則用壓力機(jī)或敲打法校對。

11、轉(zhuǎn)子軸軸承過熱原因:軸承裝置過緊或者是軸承潤滑油過多或過少辦法:軸承問題重新裝置軸承,潤滑油問題替換并清潔潤滑油偏重新增加規(guī)定容量。